原子番号22。元素記号は Ti。

強さと軽さ、

        そして美しさ。


Tnunder Bolt Forged Material(サンダーボルト フォージド・マテリアル)

・Material

Thunder Boltのベース素材であるAerospace grade Gr.5鍛造チタニウムは、宇宙技術や軍事、航空機、FORMULA-1、競技向けスポーツ用品やレーシングカー、サイクリング、生体インプラントへの材料、打楽器など多岐にわたって使用されています。しかし、強固な素材ゆえ加工には大変高度な技術と設備を要し、また材質そのものが非常に高価な為、用途はごく限られた狭い領域での使用に限定されていました。

私達はチタニウムの中でも、ASTM国際規格 B348 Gr5 Ti-6Al-4V材 日本国内では通称「64チタン」と呼ばれる素材に着目しました。

これは質量分率で、アルミ(Al)が6%、バナジウム(V)が4%含まれている事を意味する大変品質の良いチタニウムをフォージング(鍛造)化した素材で、最新鋭旅客機であるボーイング787型機においても全てのファスナー(ネジ)に同素材を使用するように指示されています。

代表的な特性として、まずは大変軽量である。(比重は4.51と小さく鉄の約60%である)また、引張強さは高張力鋼とほほ同等でありながらも一般スチール材の約190%の強さを誇ります。

更にGr5は耐食性に大変優れ、これはチタニウム表面に形成される酸化皮膜(Ti02)が強固で安定しているとされ、熱膨張率、熱伝導率が小さく、比熱は、SUS304と同等であるなど、環境に左右されにくい材質は安定したトルク管理を行うことが出来る為、まさに夢の金属と呼ぶにふさわしいレアメタル素材なのです。

  比重 引張強度(MPa) 0.2%耐力(N/mm2) ヤング率(GPa) 表面硬さ(HV)
Thunder Bolt 4.47 980 930 114 320
純チタン 4.7〜4.9 890 775 75〜95 260
クロモリ鋼SCM 7.85 980 - - 285
ステンレス 7.9 662 264 199 168
インコネル625 8.44 950 550 - 210
超ジュラルミン 2.8 570 510 71 170
マグネシウム 1.8 320 230 45 -


・Finished

また、Thunder Boltは製造プロセスの最終仕上げとして、独自の厳しい検査基準を設定するとともにフィニッシュ工程を大切にしています。

P.V.D オーロラ/バーン色が鮮やかな虹色(グラデーション)が特徴で、これまでのチタニウム製品に多く採用されているanodization(陽極酸化皮膜)や実際に焼き付けを行う着色、変色ではなく、私たちは次世代コーティングと言われるPhysical Vapor Deposition(物理蒸着法)を真空釜にて特殊処理を行なっています。主な特徴として耐摩耗性、耐腐食、耐酸化、焼付き防止などに優れ、より光沢が増すカラフルなコーティングですので、劣化を恐れること無くいつまでも美しい発色のまま使用し続けることが可能なのです。

Blasting 日本国内においては“サンドブラスト”と言ったほうがイメージがしやすいかもしれませんが、世界的には“ストーンウォッシュ”と呼ばれています。切削加工を終えた後に細かな粗目をボルト/ナットへ吹付けを行う手法で、クルマの世界のみならず芸術の世界においても同様の手法を用いガラスエッチングとして幅広く活用されている加工法です。

ZERO Titanium 私達が持つ最高峰のフィニッシュプロセス。 P.V.Dとブラスティングの双方を組み合わせたマイクロブラスティング工法で、光沢を抑えながらも美しいゴールド色を際立たせるThunder Boltの新技術です。自動車の塗装がそうであるように、マグノ仕上げには熟練した職人の技術を最も必要としていますが、仕上がった姿はため息が出るほど美しく、まさにフラッグシップモデルらしさを象徴しています

画像左から PVDオーロラグリーン、バーンブルー、ブラスティング、ZERO Titanium、ナチュラル、チタニウム マテリアル

About Us
Thunder Bolt uses aerospace gread forged titanium, the same material used in Aerospace, F1 cars, and equipment for competitive sports, as well as in cycling, biological implants, and percussion instruments, among other applications. However, by its complex nature, forged titanium requires a very high level of expertise to properly machine. The material itself is also expensive and very resilient, so its use is limited to niche applications. We surveyed the range of titanium available and focused on Ti-6Al-4V, referred to as ASTM B348 Gr5 by the US ASTM spec. This refers to material content, with aluminum (Al) at 6% and vanadium (V) at 4%, meaning this forged material makes use of extremely high quality titanium. One of its signature features is, first and foremost, its light weight. Its specific gravity is 4.51, or 60% that of iron. Moreover, its tensile strength is almost equivalent to high tensile steel, and it is 190% stronger than ordinary steel. The material is also super resilient, and the ratio of resilience to tensile strength is 90-95% that of titanium alloy. Gr5 is also extremely corrosion resistant ? this is produced by a strong and stable titanium oxide (TiO2) film formed on the surface of the titanium. Its coefficients of thermal expansion and conductivity are low, and its specific heat is equivalent to SUS304 stainless steel. This means the material is not influenced by external conditions and allows for stable torque management. It would be no exaggeration to describe this as the “dream metal.” Only 70-80% of the products we make reach end-users. This is because, in order to achieve a consistently high level of quality, those that do not meet our exacting standards are recycled and reused in the machining of new products. Another distinctive feature of the Thunder Bolt line is its vivid color and hue. Rather than utilize anodization, which is used in many titanium products, we have adopted Physical Vapor Deposition, considered the next-generation coating technology. PVD is typified by high friction, corrosion, and oxidation resistance, as well as outstanding galling resistance, so you can use these parts without worry of damage and continue to enjoy the vivid coating. *Titanium screws are generally misunderstood to be prone to galling, but forged titanium has a hard surface, so it holds its own against platinum in terms of corrosion resistance, even in conditions like in seawater. PVD coating is also recognized as an effective technology that further increases the corrosion resistance of a material.

・Always our stock item

Titanium bar range & tolerance:
PeeledØ 10 - 30 mmISO (h 10)
Ground & polishedØ 2 - 20 mmISO (h 7)
Length2000 - 4000 mm
Straightnessmax. 0.5 mm / m
Surface finish Ra≦ 0.8 μmISO (h 7)

Titanium bar material list:
Commercially Pure Titanium :ASTM B 863   Gr.2, Gr.4 ASTM F 67 Gr.2 , Gr.4
Titanium Alloy  Ti-6Al-4V :ASTM B 863   Gr.5 , Gr.23   AMS 4928

Titanium wire material list :
Titanium Alloy  Ti-6Al-4V :ASTM B 863 Gr.5 
The other grades on request.

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